1、防火性能

石膏空心砌塊整體墻的防火性能優越,因石膏本身其自身獨特的分子結構CaSo4.2H2O中含有結晶水,(含有20%的水分;結晶水和游離水),遇火時每平方米墻體可蒸發10kg左右的水分后才能夠產生大的升溫。加之石膏空心砌塊整體墻是石膏的,使水蒸氣在空心內形成蒸氣幕,有效地起到了阻燃的作用并延長了防火時間。根據國外的試驗結果,二水硫酸鈣中結晶水的分解速度約為每6mm厚15分鐘。據此推算,80mm厚的石膏砌塊其分解時間約需近4小時,其耐火性能特別優越;此外,石膏建材的多孔結構賦予了它一定的柔韌性,使其高溫下的熱脹、冷縮小,在火災中不易崩裂、坍塌。

2、保溫隔聲特性

用天然石膏制作石膏建材,其水膏比一般在0.6～0.8之間,水化硬化后的大量游離水將被蒸發,在制品中留下大量孔隙。1cm厚的石膏的保溫性能相當于3cm的磚瓦層的保溫隔熱性能。1cm厚的石膏的保溫性能相當于4cm的沙漿抹面的保溫隔熱性能。1cm厚的石膏的保溫性能相當于5cm的混凝土的保溫隔熱性能。普通建筑磚墻厚度為240mm時,傳熱系數1.34Kcal/m2·h·℃,如果改用石膏砌塊墻100mm厚,傳熱系數0.17Kcal/m2·h·℃,可節能60%。另外,以100mm厚的石膏砌塊大墻體為例,其建筑隔聲值已達36～38dB,其他同類垊同厚度建筐材料是難以達到此值的。石膏空心砌塊的隔音值、尤其是低頻隔音值雖有所減低,但仍能滿足隔音要求。在石膏空心砌塊中摻加輕集料,如膨脹珍揠巖、陶粒等,或將石膏料漿進行發泡,或采用空腔結構加吸聲材料等,可改善砌塊的保溫隔音性能。

3、石膏空心砌塊重量輕

砌塊容重600～900kg/m3,可減輕建筑負荷,降低建筑成本;以雙面抹灰加氣粉煤灐墻為例:220mm墻重為150kg/m2;而100mm厚實心石膏砌塊墻體約90kg/m2,相當于加氣粉煤灰墻重量的2/5。100mm厚空心石膏砌塊墻體約70kg/m2,相當于加氣粉煤灰墻重量的1/2。

4、尺寸標準結構嚴緊

石膏空心砌塊外觀尺寸偏差僅為1mm～1.5mm,可依設計尺寸生產,操作簡便,有利于提高工效。石膏空心砌塊采用公母榫相聯接,聯接縫用同色同強度的粘劑相聯,具備相應的抗震效果。另外石膏空心砌塊品表面潔白,光滑平整,不須抹灰,可減少施工程序,有利于降低工程造價。

5、干法施工,施工速度快

石膏空心砌塊可釘、可鋸、可刨、可修補,加工處理十分方便。因無需吊裝設備,隔墻又不需要屬龍骨,所需五金件及配套件較少,因此操作簡便。另外,在墻上埋設電線或其他管線也比較簡單,可先用工具在墻上開孔或開槽,安完管線或插座的設備后,用膩子封閉即可。

6、石膏空心砌塊具有呼吸功能

石膏空心砌塊的“呼吸功能”來源于它的多孔性。這些孔隙在室內濕度大時,可將水分吸入;反之室內濕度小時又可將孔隙中的水分釋放出來,自動調節室內的濕度,使人感到舒適。脫硫石膏的顆粒細,比表面積大,水膏比達1以上,其孔隙率更大,加之石膏砌塊的厚度大,其“暖性”和“呼吸功能”尤為突出。

7、石膏空心砌塊能耗低

在水泥、石灰、石膏三大無機膠凝材料的生產過程中,生成產物所需的溫度分別約為1450℃、800℃～900℃、170℃建筑石膏的煅燒能耗低,僅為水泥的1/4,石灰的1/3,可大大節約能源。另外,工業生產排放出來的崢業副產二水石膏,如排煙脫硫石膏和磷石膏等,其排放量大,如不加以刡用,將占用大量土地;磷石膏中含有的有害物質,還會對環境造成二次污染摡染,經過適當處理后,可作為生產石膏建材的原料,變廢為寶。