塑料薄膜透明、柔韌，具有良好的耐水性、防潮性和阻氣性，機械強度較好，化學性質穩定，耐油脂，易于印刷精美圖文，可以熱封制袋。塑料薄膜的印刷質量是包裝的第一視覺要素，顧客對商品的感覺首先是色彩。包裝所用塑料薄膜上的印刷圖像是否色彩清晰、階調鮮明，影響到人們對購買包裝袋內的產品意向。

在藥品包裝中的袋裝包裝上，需要印刷一些藥品產品信息，便于藥劑的識別和使用。此時，印刷的清晰度不僅關系到美觀，還關系到用藥安全。須要求印刷信息牢度較高，即印刷油墨不易在液體腐蝕或干性摩擦下脫落。

藥品袋包裝使用得是復合塑料膜，復合膜是將單層塑料膜經過印刷工藝后，再通過干式復合或擠出復合工藝進行復合、固化形成的復合膜。然后將復合膜進行分切制袋。現有的藥品包裝袋印刷時主要通過印刷機的張緊力實現復合膜的運動以及油墨印刷，造成制得的復合膜包裝牢度低。

本文提供了一種塑料包裝袋的印刷方法，保持印刷的環境溫度為18℃-25℃，環境濕度為40％-60％，包括如下步驟：

將薄膜A在壓輥的作用下涂覆膠粘劑，放置于烘干器中烘干，烘干溫度為46℃-50℃；

將烘干后的薄膜A在壓輥的作用下與薄膜B粘合，形成復合膜；

將復合膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產生電暈對復合膜進行表面處理；

將復合膜的印刷區進行預熱，預熱溫度為40℃-50℃；

運用反向圖文的印版將油墨轉印到復合膜的印刷區的表面，所述油墨包括水性丙烯酸樹脂20-30份、聚氨酯乳液20-30份，碳酸鈣10-15份，食用乙醇5-10份，消泡劑1-5份，去離子水30-40份，食用色素2-8份；

利用紫外線對印刷區的印刷油墨進行照射，使印刷油墨與復合膜發生交聯反應；

將紫外線照射后的復合膜放置在反應釜中，壓強設置為2-5MPa，溫度設置為4-8h，穩定固化，時間為3h；

將薄膜送入到熟化室中進行熟化反應。

優選的，在上述塑料包裝袋的印刷方法中，還包括：

熟化后的復合膜加入抗氧化劑，置于-20℃下進行冷卻得到半成品包裝膜；

將所述半成品包裝膜按不同規格要求制成不同型式的軟包裝。

優選的，在上述塑料包裝袋的印刷方法中，所述將復合膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產生電暈對復合膜進行表面處理后還包括：

通過噴涂裝置對復合膜表面上進行離子發生器靜電處理。

優選的，在上述塑料包裝袋的印刷方法中，所述將烘干后的薄膜A在壓輥的作用下雨薄膜B形成復合膜，壓輥的溫度為50-70℃，粘合時間為30-50min。

優選的，在上述塑料包裝袋的印刷方法中，所述軟包裝的倉儲溫度為4-8℃、濕度為20-30％

與現有技術相比，本申請的有益效果為：

對復合膜表面進行電暈處理，促進了復合膜表面油墨層的固化過程，使包裝的印刷效果更好。而且電暈處理后復合膜的表面張力可以使得粘合更充分。采用水性丙烯酸樹脂作為連接料，因其固含量較低，在復合膜上的著色極性好，使得油墨層印刷附著力較好，印刷清楚，不易脫落，耐80℃熱水。采用此種工藝生產塑料包裝袋，具有印刷牢固性好、印刷清晰，無臟污，無破損的優點，具有廣泛的市場前景。

當前文章：塑料包裝袋的印刷方法與流程
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