（一）共軌與四氣門技術。 國外柴油機目前一般采用共軌新技術、四氣門技 術和渦輪增壓中冷技術相結合， 使發動機在性能和排 放限值方面取得較好的成效，能滿足歐3排放限值法規 的要求。 共軌（燃油壓力的產生于燃油噴射分離開）。(亞南答 亞南集團:柴油發電機組、燃料電池研發生產)四氣門結構（二進氣二排氣）不僅可以提高充氣 效率，更由于噴油嘴可以居中布置， 使多孔油束均勻 分布，可為燃油和空氣的良好混合創造條件；同時， 可以在四氣門缸蓋上將進氣道設計成兩個獨立的具有 為同形狀的結構，以實現可變渦流。 這些因素的協調 配合，可大大提高混合氣的形成質量（品質），有效 降低碳煙顆粒、HC 和 NOX 排放并提高熱效率。(亞南答 亞南集團:柴油發電機組、燃料電池研發生產)

（二）高壓噴射和電控噴射技術。 高壓噴射和電控噴射技術是目前國外降低 柴油機排放的重要措施之一， 高壓噴射和電控 噴射技術的有效采用，可使燃油充分霧化，各 缸的燃油和空氣混合達到最佳， 從而降低排放， 提高整機（車）性能。

（三）增壓中冷技術。采用渦輪增壓增加柴油機的空氣量，提高燃燒的 過量空氣因數是降低大負荷工況排氣煙度、 PM（微粒排放量）排放量以及燃油消耗的有效措施。有效 的空--空中冷系統，可使增壓空氣溫度下降到50℃以 下，工作循環溫度的下降有助于NOX的低排放和PM 的下降，故目前重型車用柴油機都普遍是增壓中冷型， 不僅有助于低排放而且燃油經濟性良好。此外，渦輪前排氣旁通閥的應用，不僅能降低PM和CO排放， 還可以改善渦輪增壓柴油機的瞬態性能和低速扭矩。

（四）排氣再循環（EGR）技術的應用 排氣再循環。EGR是目前發達國家先進內燃機中普遍采用的技術，其工作原理是將少量廢氣引入氣缸內，這種不可再燃燒的CO2及水蒸汽廢氣的熱容量較大，能使燃燒過程的著火延遲期增加，燃燒速率變慢，缸內最高燃燒溫度下降，破壞NOX的生成條件。EGR技術可使機動車NOX排放明顯降低，但對重型車用柴油機而言，目前傾向于使用中冷EGR技術，因為其不僅能明顯降低NOX，還能保持其他污染物的低水平。

（五）后處理技術。柴油機后處理的目標是進一步改善PM和 NOX的排放。目前主要采用加裝氧化型催化轉 化器和研究開發 NOX 催化轉化器以及具有良好再生能力的微粒捕集器。

（六）降低機油消耗。柴油機排放的顆粒物中，有相當一部分來自餾分 較重的機油的燃燒。為了滿足日益嚴格的柴油機（車）排放限值標準的要求，必須把來自機油的燃燒降至最 低限度，即在保證發動機正常運轉的前提下，最大限度地減少機油的消耗。為了降低柴油機的機油消耗，活塞環的優化設計和制造及缸套間的科學配置非常重要。