最終便是相關(guān)碳纖維材料運(yùn)用的關(guān)鍵難題和處理方式了，碳纖維材料是1種價(jià)格昂貴紡織材料，在碳纖維材料運(yùn)用全過(guò)程中，價(jià)錢(qián)是關(guān)鍵阻礙，此外，性?xún)r(jià)比高危害了它在風(fēng)能發(fā)電上的大范疇運(yùn)用。務(wù)必當(dāng)葉子超出肯定規(guī)格后，由于原材料使用量降低，才可以比玻璃纖維葉子劃算。

現(xiàn)階段選用碳纖維材料和玻纖共混構(gòu)造是1種比較好的方法，并且還綜合性了二種原材料的特性。此外1種方式是選用從瀝清生產(chǎn)制造的成本費(fèi)較低的碳纖維材料，這類(lèi)碳纖維材料的價(jià)錢(qián)能夠降至五美元/磅的理想價(jià)格。

CFRP比GF盧比更具有延性，通常被覺(jué)得更趨向疲憊，可是研究表明，只需留意生產(chǎn)制造品質(zhì)的操縱及其原材料和構(gòu)造的幾何圖形標(biāo)準(zhǔn)，就可足夠確保長(zhǎng)期性的耐疲憊。

直徑較小的碳纖維材料面積很大，高分子材料成形生產(chǎn)加工侵潤(rùn)較為艱難。因?yàn)樘祭w維材料叫、片通常采川環(huán)氧樹(shù)脂膠生產(chǎn)制造，要根據(jù)減少環(huán)氧樹(shù)脂膠生產(chǎn)制造的熟度而不減少它的物理性能是較為艱難的，這也是某些生產(chǎn)廠家選用預(yù)浸料料加工工藝的緣故。除此之外碳纖維材料高分子材料的特性受加工工藝眼危害比較敏感(如鋪層方位)，對(duì)加工工藝規(guī)定較高。

碳纖維材料高分子材料透光性差，無(wú)法開(kāi)展內(nèi)部查驗(yàn)。

但碳纖維材料在大中型葉子中的運(yùn)用已變成1種不能更改的發(fā)展趨勢(shì)。現(xiàn)階段，全世界各種葉子生產(chǎn)商已經(jīng)從原料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理等各層面開(kāi)展深入分析，而求控制成本，使碳纖維材料能在風(fēng)能發(fā)電上獲得大量的運(yùn)用。可根據(jù)以下的方式來(lái)推動(dòng)碳纖維材料在風(fēng)能發(fā)電中的運(yùn)用：

葉子規(guī)格越大，相對(duì)性成本費(fèi)越低。因而針對(duì)3兆瓦(40m)之上，尤其是5CW之上的商品。現(xiàn)階段規(guī)模性安裝的2.4-3.5CW發(fā)電機(jī)組選用了質(zhì)輕、性能卓越的玻纖葉子，設(shè)計(jì)方案靠譜，競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)，新一代5-13兆瓦風(fēng)電發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)方案將大量的選用碳纖維材料。

選用獨(dú)特的紡織物混編技術(shù)性。依據(jù)葉片結(jié)構(gòu)規(guī)定，把碳纖維材料鋪裝在彎曲剛度和抗壓強(qiáng)度規(guī)定最大的方位，做到構(gòu)造的最優(yōu)控制設(shè)計(jì)方案。如TPI企業(yè)選用碳纖維材料紡織物為800g三徑向紡織物(triaxialfabric)，由一層層500g0°T-800碳纖維材料夾在雙層150g成土40°的玻璃纖維紡織物內(nèi)。

針對(duì)原形葉子中，碳纖維材料成22°，玻璃纖維層的三徑向紡織物為土63°have-26°，這類(lèi)方位的起模可充足地操縱裁切負(fù)荷。轉(zhuǎn)動(dòng)紡織物代表著紡織物邊緣和葉子方位成22°角，逐漸地引進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)藕合構(gòu)件(thetwist-coupringComponeNT)。

選用大短纖維碳纖維材料。碳纖維產(chǎn)品成本高，尤其是性能卓越的碳纖維材料產(chǎn)品成本生高，而葉子生產(chǎn)制造中，選用大短纖維碳纖維材料可做到減少產(chǎn)品成本的目地。如1種新式亞克力碳纖維材料(在我國(guó)國(guó)內(nèi)Us6103203申請(qǐng)者：TANAYINDUSTIASL(SK))該創(chuàng)造發(fā)明的目地取決于出示1種高韌性的碳纖維材料，上述的碳纖維材料關(guān)鍵包含很多的達(dá)到以下表達(dá)式的細(xì)化學(xué)纖維：

sigma/=13.l~0.075d，在其中的sigma指碳纖維材料抗拉強(qiáng)度，d指細(xì)化學(xué)纖維的均值直徑。這類(lèi)碳纖維材料適用風(fēng)電發(fā)電機(jī)葉子原材料等與電力能源有關(guān)的機(jī)器設(shè)備，或是做為路面、立交橋的提升固層。

選用新式成形生產(chǎn)加工技術(shù)性，如VARLD和Light-RLD技術(shù)性。

在現(xiàn)階段的生產(chǎn)制造中，預(yù)浸料料和真空泵輔助環(huán)氧樹(shù)脂傳送橡塑制品加工工藝已變成二種最常見(jiàn)取代濕式起模技術(shù)性;針對(duì)40m之上葉子，大部分生產(chǎn)商選用VARLD技術(shù)性。但VESTES和GAMSLA仍應(yīng)用預(yù)浸料料加工工藝。技術(shù)性關(guān)鍵是操縱環(huán)氧樹(shù)脂黏度、流通性、引入孔設(shè)計(jì)方案和降低原材料氣孔率。

在大中型葉子生產(chǎn)制造中，因?yàn)樘祭w維材料的應(yīng)用，醇酸樹(shù)脂已被環(huán)氧樹(shù)脂膠來(lái)取代；運(yùn)用化學(xué)纖維-熱塑性塑料生產(chǎn)制造的“翠綠色葉子”近些年也備受高度重視，如西班牙的Gnths企業(yè)承擔(dān)生產(chǎn)制造13.7米長(zhǎng)的熱固性高分子材料葉子，Mitsubishi(西門(mén)子)企業(yè)承擔(dān)在風(fēng)速發(fā)電機(jī)上開(kāi)展“翠綠色葉子的實(shí)驗(yàn)”。假如實(shí)驗(yàn)取得成功后，她們將再次科學(xué)研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)35米之上的熱固性高分子材料規(guī)范葉子。