頂管機維護與修養原則

頂管機的保養與維修必須堅持預防為主、狀態檢測、強制保養、按需維修、、養修并重”的原則，并由專業技術人員進行保養與維修。必須按照使用說明書的要求和施工計劃，對頂管機和配套設備進行保養與維修，并須做好記錄。在頂管機長期停止掘進期間，仍應定期進行維護保養。

頂管機維護注意事項

一、拆裝

拆裝頂管機的目的主要是為了停工后的轉場、維修保養，并為新的施工任務做好準備。頂管機完成管道施工

液壓頂管機任務后，應把延伸軌道鋪設好，用主項液壓缸把旋轉挖掘系統推出作業面到基坑處停放好。拆卸前，一定要搭建工作平臺和防護攔桿，鋼殼兩側圓形坡上還需安裝踏板，以防工作人員從上面滑下來。

拆卸時，首先要把測量儀器的接線和組裝的零件拆下來，然后拆除旋轉挖掘系統的總電纜和容易損壞的傳感器（如報警和測量定位傳感器等）。拆卸時一定要按電器拆裝規范進行。在完，或上述拆卸工作后，應將旋轉挖掘系統整體吊出基坑，拉運到檢修地點。

頂管機其他工作系統的拆裝，應當按照不同系統如：主頂系統、土輸送系統、注漿系統、電氣系統等的折裝要求進行。

二、更換切削頭

旋轉挖掘系統在每次拆卸時；都要更換磨損嚴重超標的切削刀頭，并根據將要施工地層的土質條件選擇切削刀頭的形狀、材質，安排切削刀頭的布置方式。切削刀頭分為刀柄和刀尖2部分，刀柄的材質多為經過熱處理的中碳鋼，刀尖的材質多為硬質合金或工具鋼。

在切削刀盤上除裝設切削刀頭外，還在超出切削刀盤直徑的圓周方向設置了超挖刀、仿形刀等切削刀頭。采用超挖刀的目的是減少旋轉挖據系統外殼的磨損和提高操縱性，即減少頂管機的偏擺和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的灌注量。每次拆、裝旋轉挖掘系統時，都要檢查、保養、修理切肖刀盤的土砂密封件，并做好各部軸承的潤滑工作。為了防止土砂、泥水等侵入切削刀盤的軸承，在切削刀盤旋轉軸與座孔之間裝有數道士砂密封件及軸承潤滑裝置。土砂密封件的結構需要依據覆蓋層深度、地下水壓力、添加劑壓力、工期長短、管道長度、密封件安裝位置、密封層數及潤滑方式等因素確定。在對旋轉挖掘系統完成大修或技術改造后。

用超挖刀的目的是減少旋轉挖據系統外殼的磨損和提高操縱性，即減少頂管機的偏擺和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的灌注量。

三、切削刀盤的維護修養

每次拆、裝旋轉挖掘系統時，都要檢查、保養、修理切肖刀盤的土砂密封件，并做好各部軸承的潤滑工作。為了防止土砂、泥水等侵入切削刀盤的軸承，在切削刀盤旋轉軸與座孔之間裝有數道士砂密封件及軸承潤滑裝置。土砂密封件的結構需要依據覆蓋層深度、地下水壓力、添加劑壓力、工期長短、管道長度、密封件安裝位置、密封層數及潤滑方式等因素確定。

四、切削刀盤的扭矩檢測

在對旋轉挖掘系統完成大修或技術改造后，要對切削刀盤扭矩進行檢測。切削刀盤的扭矩要根據地質條件

以及旋轉挖掘系統型式、構造和直徑等因素確定。一般需要考慮以下幾種要素；切削土壤、礫石等的切削阻力矩；切削刀盤與土壤的摩擦阻力矩；土砂的攪拌、提升阻力矩；軸承摩擦阻力矩；密封摩擦阻力矩；減速機的機械摩擦、傳動等阻力矩。

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