鋼筋混凝土結構及結構件無論是現場澆筑或是預制的,常見裂縫按其結構類型、受力特征、所處環境和使用不同,裂縫的特點和形成的原因也會有較大的差別。為能便于分析,現僅就建筑中一些常見的混凝土結構件的裂縫特點、原因和處理方法做一般性介紹。

1.鋼筋混凝土梁

(1)鋼筋混凝土梁側面垂直裂縫和水平裂縫

這種裂縫是在拆模后逐漸產生的,其表現特征是:水紋狀龜裂縫:這種裂縫多出現在梁的上下邊緣,沿梁的全長呈不均勻性分布,裂縫較淺最大至箍筋表面；豎向裂縫:此裂縫多沿梁長度方向每隔一段則出現一條,其高度嚴重者會達到整個梁截面髙,形狀有時呈中間寬兩頭窄,深度不均,一般在20mm左 右,接近主筋部位.產生此類裂縫的原因通常是:水紋裂縫主要是由于模板太干未澆濕,尤其是使用未澆濕透的木模板,更容易產生此類裂縫；豎向裂縫主 要是混凝土養護澆水太少,特別是拆除模板后,未及時澆濕或因天氣炎熱,在太陽照射情況下,容易產生類似的裂縫,此類裂縫屑于混凝土塑性收縮和干燥裂縫.預防的措施是加強澆水次數并覆蓋防暴哂。

對水紋及豎向裂縫輕微者可以不做處理,對較嚴重者可用環氧水泥嵌縫修補；如水紋縫比較嚴重且混凝土強度不高,甚至有剝皮脫落現象,則將松疏部分鑿除干凈后,再用髙強水泥砂漿嵌縫抹平。

(2)鋼筋混凝土梁沿主筋裂縫

這種裂縫多在工程交付使用一段時間后出現,在梁下部側面或底面主筋部位,裂縫隨時間的推移會有所發展.其原因是鋼筋開始銹蝕形成的氧化鐵膨脹造成的,通常稱為“先銹后裂”.造成鋼筋銹蝕的主要原因是:混凝土保護層太薄；使用了含氯鹽的外加劑；使用環境中有腐蝕性氣體或液體浸入混凝土；拆模過早沿鋼筋保護層裂縫.預防的措施是:鋼筋骨架施工時固定好,主筋下部保護層厚度提前控制準確；外加劑摻用前做適應性分析的試配；對混凝土構件外部條件允許時采取防腐處理；模板拆除必須按照施工規范要求和構件同強度養護試塊抗壓值來確定.出現的這種裂縫會降低鋼筋與混凝土的粘結力.嚴重者會危及結構的安全使用功能,因此,必須認真采取嵌縫或加固的方法處理.先將縫剔寬再用環氧膠泥嵌補,然后采用補強措施,如外包型鋼、 外包鋼筋混凝土套,頇應力水乎拉桿加面、粘貼鋼板加固等。

(3)鋼筋混凝土梁垂直裂縫或斜向裂縫

這種裂縫多出現在施工階段,在使用時也會出現,屬于荷載作用的裂縫. 垂直裂縫出現在梁的跨中居多,主要是因正截面抗裂和抗彎強度不足;面斜向裂縫多發生在梁的兩端,因斜截面抗裂和抗剪強度不足.這兩種裂縫如果判斷是設計造成的,主要是截面尺寸選擇不當、正截面受拉筋偏小、斜截面橫向筋少配置；如是施工質量控制方面,即混凝土實際強度達不到設計強度、受拉主筋保護層過大移位或少放、橫向筋少放、施工荷載過大；如是使用造成的,主要是超負荷過多。

(4)鋼筋混凝土梁在集中荷載處斜向裂縫

這種裂縫多出現在主次梁結構的體系.特點是在次梁與主梁的交接處,次梁下部兩側出現斜向裂縫,這種裂縫是由荷載過大產生的。其主要原因:混凝土強度過低、加密筋或吊筋配置不夠、吊筋移位.防治措施是:按施工圖及設計規范要求配置橫向筋,施工時確保混凝土質量達到要求,鋼筋保護層準確不移位.出現這種裂縫需要加固補強,處理的簡單辦法是采用粘貼鋼板的加固方法。

(5)鋼筋混凝土連續梁裂縫

這種裂縫多出現在連續梁的支座負彎矩處,主要原因是:負彎矩筋數量不足、位置偏移.處理時可采用粘貼鋼板法、外包型鋼、包鋼筋混凝土外套法等加固。

(6)鋼筋混凝土大梁兩端上裂縫

這種裂縫多出現在工程交付使用以后,其特點是裂縫分布在大梁兩端呈斜向縫,形狀上口大下口小.產生這類裂縫的主要原因是:大梁兩端約束力較大,如薄腹大梁兩端上部有剛性的天窗架,由于天窗鋼架與薄腹梁兩端埋件焊 接牢固,當簿腹梁在荷載作用產生變形時,在梁兩端會產生較大彎矩和剪切力,造成梁端出現裂縫.預防的措施是在梁端設計時考慮配置一定數量的構造筋,當裂縫出現后可用粘貼鋼板的方法加強。

(7)鋼筋混凝土框架梁、圈梁、基礎梁的裂縫

這類裂縫多數呈斜向縫,多出現在梁跨中位置,也有出現在梁端部位,且大部分貫穿整個梁截面.產生裂縫的主要原因是:地棊不均勻下沉,因此裂縫的走向與地基不均勻沉降的方向相一致.對裂縫的處理,要首先査明地基下沉的原因,采取有效措施使地基不再繼續下沉,然后對混凝土梁進行加強處理.其加固處理的方法用外包銦鋼或粘貼鋼板的簡單辦法處理。

2.鋼筋混凝土柱

(1)柱順筋方向裂縫

這種裂縫多數在使用過程中逐漸出現，為沿柱子縱向主筋位置的裂縫,其縫長及寬度有隨時間的延續而不斷加大的趨勢,深度一般達到主筋的位置. 這類裂縫絕大多數屬于鋼筋銹蝕脹裂.造成裂縫的原因和預防處理辦法同上述鋼筋混凝土染沿主筋裂縫相似.

(2)鋼筋混凝土柱水平裂縫及水紋狀裂縫

這種裂縫一般在拆除模板時或拆除后才可發現，其特點是水紋狀裂縫多沿柱四角出現,呈不規則的龜裂；嚴重者則沿柱高每隔一段距離（300－1200mm）不等出現一條橫向裂縫,裂縫寬度大小不一,輕者肉眼仔細可看出, 重者則有2－3mm,深度大多數不超過30mm.這些裂縫屬塑性收縮和干燥過快的干縮裂縫,產生的原因:模板過分干燥,天氣炎熱未采取防護措施,覆蓋及保濕工作太差.預防的措施是將模板充分澆水濕潤,加強覆蓋保濕的防護. 處理的辦法是:荇混凝土強度等級能滿足結構需要,要將裂縫咯為鑿槽用高強水泥砂漿或環氧膠泥嵌縫密封；如混凝土強度等級達不到設計使用要求時,除對裂縫密封處理外,還需對柱進行包型鋼或柱外包混凝土套加固。

(3)鋼筋混凝土柱縱向劈裂裂縫

這類裂縫在施工階段或使用階段均可能出現.其特征是多在柱的中部出現縱向劈裂,有時在柱端部和柱拫部也會出現.造成劈裂裂縫的原因是:設計出現失誤；混凝土強度過低;施工階段和使用階段超載.這種裂縫屬荷載作用的應力裂縫,危及結構使用安全,發現后應立即采取加固處理.一般處理方法是:劈裂較輕者,用包型鋼或用預應力撐桿加固；劈裂較嚴重者,用包鋼筋混凝土套的辦法加強.

(4)鋼筋混凝土柱x型裂縫

這種裂縫是在地震發生以后或柱經嚴重撞擊后出現,屬嚴重震動作用造成的剪切型裂縫.其裂縫危及結構使用安全,認真檢杳裂縫的嚴重程度,采用包型鋼或包鋼筋混凝土套的辦法加強柱的豎向承載力。

(5)鋼筋混凝土柱一側水平裂縫

這種裂縫是在偏心受壓柱中產生,屬荷載作用應力造成的裂縫.產生的要原因是:荷載值偏大超過設計值；混凝土強度過低；鋼筋直徑偏小數量不足.這種裂縫會危及結構安全使用,必須采取加固處理,其方法是:粘貼鋼板, 外包型鋼,包鋼筋混凝土外套加強等。

3.預應力混凝土空心扳

(1)板表面龜裂縫

其特征是裂縫呈不規則的表裂,屬于干縮裂縫，主要原因是混凝土水灰比過大,也可能因覆蓋保濕太差所致.防治措施是:盡量調整用水量控制水灰比；加強覆蓋保濕養護工作.輕微的裂縫一般不會影響強度和使用安全,但裂縫面積較大且開裂較嚴重者,必須進行表面處理,方法是將裂縫面和松動部分鑿除后,清理干凈用高強度水泥砂漿嵌補。

(2)板面起皮爆裂

一般多出現在混凝土硬化后,其原因是水泥的安定性不合袼或使用了活性骨料的反應所致.防治的措施是:加強對水泥進場的檢查驗收和復試制,杜絕不合格的水泥進場,對采用的原材料（砂石骨料）加強試驗選擇質量好的使用。

(3)板面橫向裂縫

橫向裂縫多發生在混凝土終凝后和養護時期內，其特點是板面橫向裂縫每隔一段距離就出現一條,縫寬大小不等,寬縫嚴重者可達2-3mm,但深度不會超過板的上翼緣厚度.板面橫向裂縫的原因是多方面的:一種可能是在多孔板澆筑后未及時采取防曬、防風,蒸發太快,保濕養護未作未做而產生的塑性收縮；另一種可能是預應力鋼絲發生超張拉引起的.不過這種超張拉應力裂縫多分布在板而中部,兩端則較少發現,面寬度比塑性收縮裂縫為小.預防的措施是:加強混凝土的覆蓋保濕養護工作,防止暴哂和風速大失水快；控制好預應力鋼絲的張拉應力,絕對不能超量張拉；若已出現因上述原因造成的裂縫,應用環氧膠泥或高強度水泥砂漿嵌補.

(4)板面的縱向裂縫

縱向裂縫多發生在用拉模生產工藝的多孔板上,絕大多是在拉出鋼管時發生,裂縫位置在空心板孔的上方,沿板面縱向分布,屬于塑性坍落裂縫.其主要原因是:混凝土水灰比略大；抽拉芯管時管外壁不光滑且上下跳動、抽拉速度不勻、偏心受力等.預防處理措施是:預應力空心板采用的混凝土水灰比 一定要小；振動抹平后不要立即抽芯管；抽芯管時速度均勻避免偏心受力,并控制平整走管防止跳動；對抽芯管后塑住下沉造成的裂縫,在停止不冉下沉后立即用細石高標號混凝土補抹收光處理。

(5)板底橫向裂縫

板底裂縫多出現在起吊運輸或吊裝就位以后,裂縫垂苴于板跨多在板中出現,縫較窄其高度不會超過板高的2/3.造成這類裂縫的原因是:混凝土吊裝時強度太低、底部吸附粘結力過大；吊裝在車上運輸中支點不當或行走振動猛烈;施工局部超載過大;混凝土強度太低或質量存在問題.這種裂縫屬于荷載引起的應力裂縫,防治措施是:預應力板的強度必須抽檢合格;起吊前先與臺座脫開、不吸附；運輸過程支墊好支點、選擇路況防止振裂；施工不局部超 載；混凝土板澆筑質量必須保證.如巳出現因上述原因造成的裂縫,嚴重者將禁止使用,輕微者可用環氧膠泥補強處理。

(6)板底縱向裂縫

縱向裂縫較多出現在混凝土硬化后至幾年長的時期內,其特點是裂縫多沿縱向鋼（筋)絲分布,且有隨時間的推移而發展的可能.這種裂縫多是由于鋼筋銹蝕脹裂,因混凝土保護層過薄或外加劑選用不當引起的.防治的措施是:嚴格控制混凝土保護層厚度、防止施工過程鋼筋的位移；選擇性能良好的外加劑及摻量,最好用鋼筋防銹性的外加劑.縱向裂縫是由鐵銹體膨脹所致, 影響混凝土與鋼筋的粘結力,隨時間的延長混凝土保護層遂漸脫落,板的強度和耐久性會喪失.對這種有嚴重缺陷的板發現以后不得使用.如發現巳安裝在樓面必須換掉。

(7)板底接縫裂縫

這種裂縫多發生在使用以后,也有使用幾年才出現的.產生裂縫的原因是:若出現在樓板底而則是板縫灌漿嵌縫差所致;如果發生在屋而板底面則是由于因屋面保溫層隔熱性能差,引起屋面板產生溫差變形所致.防治措施是:采用預應力空心扳為樓板時,安裝就位控制板縫寬度為30mm左右。空心板作為屋面板時,板縫處理同樓板相同,但屋面保溫層在達到節能基礎上更要保證保溫隔熱需要；同時施工質量必須保證以減少屋面板在冬、夏季產生的變形.如已出現板縫處開裂,只能采取重新處理板縫,再做好保溫層施工。

(8)板端支座處裂縫

這種裂縫在工程投入使用一段時間后才出現.一般特征是:如空心板支座處為矩形梁時則會出現沿梁長的一條裂縫；如空心板支座處為花籃梁時則會出現沿梁長的兩條裂縫.這種裂縫會隨時間的推移逐漸發展.產生裂縫的原因是:目前樓板的設計幾乎是簡支形式,且在支座處一般不采取局部加強處理,因此,當樓板加重荷載后,樓板中部下撓使支座處產生較大拉應力,從而造 成板端支座處開裂.頊防的措施是:樓板的板縫處理必須認真分層灌好以提 髙樓面的整體剛度；在樓板端支座處沿梁長放置鋼筋網片,以抵抗支座處負彎矩.梁端部裂縫雖然不會危及結構安全,但容易引起滲漏,北方冬季出現結露,使端部凍脹加快損壞；同時也影響使用功能和觀感質量對此也應進行加固,處理方法是將裂縫處剔寬,并清理所有松動部分,用細石混凝土嵌縫,表面抹水泥砂漿,加強養護防止開裂。

4.預應力混凝土大型里面板

(1)板面的橫向裂縫

這種裂縫多在混凝土終凝后或在養護時間內出現.其裂縫持征、原因和預防措施同前述的預應力空心板面橫向裂縫相似。

(2)板縱肋部裂縫

肋部裂縫特征是;縫多發生在預應力大型屋面板安裝就位后；裂縫在縱肋的兩端近似呈450傾斜開裂.形成的原因是:大型屋面板是按簡支板設計的,在實際安裝應用時支座系三點焊接,造成支座有一定的嵌固約束作用,故對板端產生不嚴重的應力；當屋面保溫層設計標準較低或施工質量控制不嚴時,屋 面板也會產生溫度變形(起伏）,使板端產生局部應力面出現斜向裂縫.預防措施是:在板端肋部垂直于斜裂縫方向,各增加一根φ12-14的斜向鋼筋, 此增加筋的一端焊在預埋件上,另一端向上彎起,并錨固在板的上翼緣內。

這類裂縫如果輕微可不進行處理,如較嚴重者可視程度而定,一般用環氧膠泥嵌固或采取粘貼鋼板加固處理.

(3)板端橫肋角裂

角裂一般出現在板端橫肋變斷面處,呈45°斜向裂縫.這種裂縫一般每端肋有一條,嚴重時四個角可能同時出現.產生的原因是:在脫模起吊時由于模板的吸附力大且不均勻,造成構件不能同時吊出模具,后出模的角則容易拉裂；構件出池前內外溫差大角部容易產生裂縫;橫肋端部斷面突變應力較集中.預防的措施是:將突變的斷面處折角改為圓弧形角,以減少應力集中；在 容易裂縫區域內,增加一根長度為300nm的φ6-φ8的構造筋以提高其抗裂性,限制裂縫的開裂。

5.總結

混凝土結構及構件出現裂縫一般屬于正常現象.許多裂縫是在施工過程中由于對質量控制不到位而產生；還有一些裂縫是在混凝土養護時出現；另外在構件強度不到期拆模、吊裝、運輸、安裝、施工局部超載及投入使用中的荷載 過大、腐蝕等原因造成結構及構件開裂.其裂縫的特征和形成的原因各異,上 述就鋼筋混凝土梁、柱及預應力空心板、預應力大型屋面板最常見的裂縫特點、原因、預防措施及處理方法做分析介紹,這類裂縫是在工程中較多見的,這些處理方法在施工過程中的質量控制和使用中的建筑裂縫處理已得到工程的 實際應用,對建筑物的安全和耐久性起保證作用。

當前題目：混凝土裂縫修補處理
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