對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監(jiān)督管理，就顯得非常重要。對于電鍍廢水的處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應考慮它的經(jīng)濟效益。節(jié)省投資，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益，節(jié)省運行費用，這是進行廢水處理前必須考慮的問題。今天為您分析電鍍廢水的處理案例及具體處理工藝流程。

電鍍廢水處理設備

電鍍廢水處理實例，工程廢水特點:

某企業(yè)主要是對印版滾筒進行電鍍，電鍍的金屬主要是:鍍鎳、鍍銅、鍍鉻。本項目主要是酸性電鍍，生產(chǎn)原料中無氟、無氰、無絡合劑、無鉛、無鎘重污染化學品。本工程電鍍廢水量較小，廢水中的金屬離子主要有鎳、鉻、銅離子。根據(jù)計算，電鍍廢水中金屬離子濃度:

(1)鍍鎳廢水:鍍鎳廢水中鎳的濃度為1.1mg/L。

(2)鍍銅廢水:鍍銅廢水中銅的濃度為11.1mg/L。

(3)鍍鉻廢水:鍍鉻廢水中鉻的濃度為11.7mg/L。其中六價鉻的含量11.2mg/L。

電鍍廢水處理工藝流程:

本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要是電鍍廢水，廢水中含有的重金屬主要是鎳、銅、鉻。鎳和鉻屬于第一類污染物。對于含第一類污染物鉻的廢水，本次工程主要采用化學法即用硫酸、焦亞硫酸鈉將六價鉻還原成三價鉻后，三價鉻離子可以與后續(xù)的混凝沉淀形成氫氧化鉻，再次采用電解對部分未還原的六價鉻再次還原形成三價鉻離子。最終形成氫氧化鉻沉淀去除廢水中的鉻離子。

本次工程含鎳廢水量較小，含鎳量較低，本項目含鎳廢水首先調節(jié)p H值，投加鐵鹽混凝劑，去除部分鎳離子，然后再與其他重金屬廢水進行電解、膜處理。

電鍍廢水處理設備

一級處理。鍍鉻廢水在破鉻反應罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原，在酸性條件下，六價鉻與還原劑發(fā)生氧化還原反應，六價鉻被還原成三價鉻再進入到中和反應罐內(nèi)與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進行中和反應，三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細小顆粒，在絮凝劑的作用下形成團狀，加快沉降速度，減少沉淀時間。

二級處理。主要是經(jīng)混凝沉淀處理后的廢水，在電解塔內(nèi)進行電解。電解塔是利用鐵屑作陽極。炭粒作陰極，廢水作電解質溶液形成微小原電池，在酸性介質及有氧條件下，發(fā)生電化學反應，產(chǎn)生新生態(tài)的氫和亞鐵，而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價鉻和絡合物發(fā)生氧化還原反應同時生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用，吸附分散微小顆粒和有機分子。經(jīng)電解后的廢水進一步混凝沉淀后，進人深度處理。

三級處理。主要是運用綜合過濾裝置，將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒徹底過濾掉。其中，綜合過濾裝置主要成分有石英砂、活性炭和硅膠等，能夠實現(xiàn)很高的過濾效果。過濾后，經(jīng)過檢測，達到了國家相關的排放標準。

當前文章：電鍍廢水處理設備之微電解工藝預處理介紹
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