屠宰廢水處理設備概述：

集成屠宰廢水處理設備為了解決現有的屠宰廢水處理設備占地面積大、成本高,不適合中小型企業使用的問題。本實用新型的微電解氣浮池、膜生物反應池和澄清池依次連通；微電解氣浮池的側壁上設置有毛發過濾器和進氣口,所述毛發過濾器位于進水口處,微電解氣浮池的底面上設置有多個與進氣口連通的曝氣頭,曝氣頭的上方設置有固定床,固定床上覆蓋有鐵屑及活性炭顆粒。污水處理設備設備不需要昂貴的化學試劑和特殊處理過程,處理效果非常好,結構簡單,體積可根據需要來設計,占地面積非常小,成本低,適用于中小型屠宰企業。

屠宰污水處理設備

屠宰廢水水質簡介：

屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高，如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優良，無毒性。屠宰廢水受其生產過程的影響明顯，其水質水量波動范圍較大。

屠宰廢水的預處理：

屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續管道設備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質，導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。

圈欄沖洗水經一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）作為魚類飼料。

屠宰廢水處理的工藝流程：

1、處理工藝的運行

屠宰及肉制品加工廢水經格柵攔截毛皮、碎肉、內臟雜物等大粒徑雜質進入調節池以調節水量和均化水質。調節池底部設穿孔曝氣管攪拌防止發生沉淀。廢水由設在調節池內的潛污泵提升通過流量計、旋轉過濾機進入隔油沉淀池、氣浮池，進一步去除廢水中油脂及懸浮固體雜質后，進行生化處理。生化處理單元由水解酸化、A/DAT-IAT、流離生化池組成，處理達標消毒后排放。

系統產生污泥經濃縮脫水后外運用作農肥。

2、生化處理工藝簡述

屠宰及肉制品加工廢水中除有機物濃度和懸浮物、油脂等含量高，氨氮超標也較難處理，因此處理工藝中設置好氧—缺氧—厭氧的交替運行環境達到硝化—反硝化的脫氮效果。

水解酸化的作用以破壞難生物降解的大分子結構為主，把需要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內代謝的不溶性大分子物質，轉化為微生物可以直接攝取的溶解性小分子有機物質，并適當改善廢水的可生物降解功能。

A/DAT-IAT具有A/O法和SBR法兩者的優點，可實現厭氧、缺氧和好氧狀態，對屠宰及肉制品加工廢水具有良好的處理效果。該系統連續進水、連續-間歇曝氣，避免了進水控制繁瑣，提高了反應池的利用率，節約了成本，既有傳統活性污泥法的連續性和高效性，又具有SBR法的靈活性。

A/DAT-IAT運行分為進水、反應、沉淀、排水、閑置五個階段，污泥回流系統為外回流、內回流兩種方式。采用流離生化技術作為污水處理的終端工藝，在屠宰及肉制品加工廢水處理中尚屬首次。流離球在運行過程中產生好氧、兼氧、厭氧的多變環境，生物膜附著在流離球表面，吸附水中的微生物，從而達到凈水的目的。

當前題目：屠宰污水處理設備處理500噸集成式廢水系統工藝流程
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