隧道施工質(zhì)量問題越來越受到監(jiān)管部門和施工單位的高度重視，噴射混凝土作為隧道施工的關(guān)鍵工序，噴射質(zhì)量又該如何提高呢？

　　1、合適的操作人員

 

　　操作人員是否具有責任心及操作技術(shù)的水平的高低是決定噴射質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。專業(yè)的操作人員應經(jīng)過廠家專業(yè)濕噴操作培訓，既要懂理論，又要精實踐。

 

　　2、可靠的設備

 

　　選擇銷售業(yè)績多，服務經(jīng)驗豐富，市場口碑好的濕噴機廠家，是用好設備的重要保障；選擇一款性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟的濕噴機械手，既能提高施工質(zhì)量，又能提升噴錨效率。

 

　　3、合格的原材料

 

　　水泥標號不低于42.5級，粗骨料應采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑一般不大于15mm；細骨料應用堅硬耐久的中、粗砂，細度模數(shù)一般應大于2.5；在選用速凝劑之前，應做速凝劑與水泥的相容性檢測及水泥凈漿凝結(jié)效果檢測，嚴格控制速凝劑參量為3-5%。

 

　　4、適宜的配合比

 

　　配合比需要滿足噴射混凝土工藝流程的基本要求，即易噴射、不易堵管、減少回彈量和粉塵，要符合質(zhì)量好、強度高、密實度高及防水性能好的要求，同時達到其它物理力學指標等要求。噴射混凝土含砂率一般應控制在50%~60%，配合比設計放在混凝土和易性上，保證坍落度控制在合理范圍，并具有良好的粘聚性。

 

　　5、正確的操作方法

 

　　為保證噴射混凝土質(zhì)量，減少回彈量和降低粉塵，噴射時應分段、分部、分塊進行，分段長度不應超過6m，并嚴格按先墻后拱、先下后上的順序進行噴射，以減少混凝土滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

 

　　6、足夠的噴射厚度

 

　　要達到噴射混凝土支護的作用和效果，在施工中需要保證噴射混凝土的厚度。當發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、空洞等情況時，應予修補，鑿除重噴或進行整治。噴射混凝土抗壓強度和厚度需要達到設計要求。

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