1、塔吊選擇的要求

　　塔吊選擇的要求：塔吊在覆蓋范圍內（即臂長、吊臂小和幅度為時）的起質量、提升速度、塔吊的獨立高度、提升高度等技術參數，均需根據施工現場的實際情況和需要而確定。若所選的能力過大，將造成資源的浪費；反之，又全帶來使用和上的問題。

2、塔吊操作人員的要求

　　對操作者的要求：責任心強，技術好。因為在塔吊的使用過程中，難免會出現各種各樣的故障，但首先發現故障的一般應是現場線的操作人員，如果該操作人員能夠及時發現和處理故障，這樣，既能保證施工，又能節約維修時間，利于管理，反之，則很難推斷。

3、塔吊使用要求

　　塔式起重機的問題，直接關系到工程的施工進度和質量，以及企業的形象、聲譽和社會影響等，至關重要。據筆者經驗，介紹塔吊使用要點如下，僅供參考。

　　對塔式起重機的使用，應遵守國家主管部門頒發的規程和條例，同時還要遵守使用說明書中的有關規定：塔吊工作環境溫度為-20~40攝氏度，工作風壓為205N/m2，當風速超過6級時應停止使用；同一施工現場安裝兩臺以上塔吊時，應注意塔吊的相互位置，采取不同的標高作業，以免塔吊的起重臂、平衡臂互相碰撞發生事故；塔吊上的裝置，即高度、變幅、回轉、起質量和力矩限制器等，其中后兩項更加重要，檢測中若這兩項不合格，將視為整機不合格，因為它起到保證整機及防止塔吊傾翻的作用。如某施工現場，塔吊的力矩限制器失靈了也不更換，而操作人員誤認為，日常只不過吊800-1000kg物料，不會出什么危險，結果在一次起吊物料的過程中，由于當時施工現場地較為狹窄，吊物時因操作者視線受阻，使吊物掛在建筑物的鋼筋上，造成塔吊機架劇烈晃動，險些發生重大事故，幸虧地面工作的司索工及時通報操作者，立刻停機處理才避免塔吊出現傾翻事故。可見，塔吊上的所有裝置均必不可少，經常檢查，并保證所有的裝置完好、靈敏、可靠。

4、塔吊使用要點

　　起升機構：起升電機一般為雙束這或三速成電機，在使用中不允許越擋操作，起升電機高速時只能用于輕載或空鉤升降，低速時不允許長時間運行，一般低速連續運行時間不許超過5min，以免電機過熱而損壞，其運行原則是，輕載高速或重載低速。

　　回轉機構及液力偶合器：回轉機構正確操作原則是：低擋或點動起步，停穩后方可開反車，不可利用開反車來制動。否則，液力偶合器的減速器全因受過大的沖擊而造成元件損壞，甚至殼體碎裂，同時還會加大塔身的慣性扭矩。液力偶合器雖具有過載自動保護功能，但也正確操作方能延長其壽命。若發現塔吊回轉速度明顯放慢，一般為偶合器缺油，首先應檢查液面，若不夠應及時補油，如果說加油量過大則會增加啟動時的慣性力，失去緩沖的保護作用，亦會造成殼體破裂。液力偶合器外殼正常工作溫度應不大于80攝氏度。回轉機構制動器只在有風力影響且停車不穩的情況下使用，一般情況下不得輕易使用緊急制動，否則會增加塔身的額外扭矩，甚至使塔身扭曲變形。

　　回轉支承：是塔吊關鍵的部件之一，主要承受傾翻力矩和垂直載荷。發生故障后，拆卸、更換為困難，損失較大，因此認真仔細地做保養、檢查，每工作200h注潤滑脂一次，直到潤滑從回轉支承面滲出為止。回轉支承采用高強度螺栓連接，若預緊力不夠，或長期運轉不做檢查、不緊固、均會造成松動。若個別螺栓松動，會引起其余螺栓過載，后果不堪設想。

5、日常維護保養

　　機械部分的維護保養：須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發生故障應及時排除，檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的工作情況，定時緊固和上油漆。

　　液壓系統的維護保養：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、閥、液壓泵和液壓缸等，發現問題應及時處理。

　　電氣系統的維護保養：電線、電纜應無損傷，裝置的行程開關須可靠，接地保護電阻要符合要求。潤滑工作：應經常檢查塔吊各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

　　為保證塔吊正常工作，確保人機，做好以檢查、調整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內容為的日常維護工作。

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