生產廠家主要采用的水箱。此類水箱因承受一定壓力大多采用鋼制，一般筒體采用3～4mm 的 Q235鋼板卷制，封頭采用 4～5mm的Q235 鋼板或4mm的Q235鋼板制成。其內部容易生銹，需做涂層防護，但目前大多數廠家為了減少成本，均不做防腐處理。

從技術角度考慮，我認為主承壓水箱為目前自動上料攪拌車生產廠家主有兩個途徑解決銹蝕問題。

一是從現有產品的工藝加工和質量控制上考慮，如鍍鋅處理，較適合追求低成本的汽車廠家，工藝靈活，產品改型也較容易。然而電鍍的缺點也較多，工藝要求嚴格，產品質量控制困難，特別是焊接處銹蝕仍不好處理，等等。如果采用浸鍍工藝，成本更高。自動上料攪拌車

二是從產品的材料上考慮。目前可替代的材料主要有不銹鋼、塑料 含玻璃鋼 和鋁合金等。這幾種材料都能夠完全解決產品的銹蝕問題，但由于每種材料的加工工藝不同，又都存在著各自的優缺點。自動上料攪拌車

鋼制水箱適用于氣壓式供水，制作簡易、維修方便。 年前有企業采用配水泵使用的玻璃鋼水箱，價格較便宜、質量輕，不易生銹。但缺點是易破碎，不易修，且不適宜氣壓式供水。塑料水箱目前多用于客車上的飲用車載水箱和卡車上，其質量輕、環保，強度也較高，開始有向工程車上推廣使用的趨勢。塑料箱體本身的承壓應能滿足要求，但接頭部分的密封要處理好，好配水泵使用。還應做低溫脆性的防護處理，但這樣會增加生產成本。