自動攪拌車在使用中常見的問題其中包括堵管，這對自動上料攪拌車的工作效率等造成很大影響，出現這種情況要采取合理方式方法，預防和維護，具體措施如下：

1、操作者應集中精力，時刻都要注意壓力表的數字，一旦發現壓力過大有異常，應立即反泵2-3個行程，再正泵，就會避免堵管的發生。若自動上料攪拌車已經進行了反泵（正泵）幾個操作循環，仍未排除堵管，應及時拆管清洗，否則將使堵管更加嚴重。

2、注意速度問題，管道的阻力過大，應該減慢速度。在機器正常工作時在適當的加快速度，當出現堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時，應低速泵送。

3、合理控制料梁。一般余料是不能低于攪拌軸的，料少就會吸入空氣，導致管道堵塞。但是料也不能太多，要低于防護欄，方便及時清理，當某一車混凝土的塌落度較小時，余料可低于攪拌軸，控制在“S”管或吸入口以上，以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。

4、自動攪拌車混凝土的塌落度過小時采取措施不當當發現有一斗混凝土的塌落度很小，無法泵送時，應及時將混凝土從料斗底部放掉，若貪圖省事，強行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水攪拌。

5、合理的控制機器停止時間。一般停止的時間不應該超過5～10min（具體要根據當地的天氣而定），啟動機器一次，以防堵管。

6、做好自動攪拌車管的清理工作。機器工作完成后，管道沒有及時清理就會造成堵管，所以在機器工作完成之后就要及時的清理泵管。

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