紙箱通常用于三層。五層。七層使用較少，每層可分為傳統紙張。瓷磚紙。芯紙。薄紙。里面。薄紙有茶板紙。牛皮紙。芯紙和瓷磚紙，各種紙的顏色和感覺都不同，不同的企業制造商生產的紙（顏色和感覺）也不同。那么，四川紙箱廠如何減少紙箱的色差呢？

紙箱廠

1.油墨質量穩定。

穩定的油墨質量是控制色差的關鍵因素。因為，現在我們的許多中小企業發展客戶可以選擇調制特殊的油墨，以提高產品的獨特性，增加防偽功能。特殊油墨的顏色匹配必須準確，以確保油墨顏色的穩定性。飽和度滿足設計要求。

油墨質量發生變化時，會出現誤差大，誤差千里的情況。

使用油墨時，揮發性粘度會增加。顏色變化等問題必須根據具體情況進行調整。在印刷作業中，一線工作人員，特別是隊長，將在實踐中探索許多有效的方法和小的創新。應積極總結和推廣已被證明有效的方法。例如，滴墨法控制油墨粘度。

2.版本的著墨性能。

印刷油墨輸送性能，特別是長期磨損后的印刷油墨輸送性能。印刷技術的進步大大提高了印刷質量，在一定程度上降低了印刷的色差，但無論是膠印。樹脂主要是柔性版本，長期使用磨損問題都會大大提高和降低其油墨調節性能。因此，經常會出現印刷淺、油墨層不飽和等問題。如果我們只是盲目地增加印刷壓力，不能從根本上解決問題，但只會進一步損壞瓦楞紙板，增加瓦楞紙箱的色差，大大降低瓦楞紙箱的抗壓強度。

3.壓力平衡，恒速打印。

印刷的發展速度和社會穩定程度都會帶來顏色的變化。當印刷的發展速度不斷加快時，通過企業的增加、油墨層的增厚和顏色的增加，可以快速增加油墨量；相反，當印刷速度顯著降低時，油墨量減少，油墨層變薄，印刷痕跡變輕，油墨量難以實現學生的飽和。

因此，為了保持穩定的印刷顏色，有必要保持穩定的印刷速度。印刷過程中的壓力控制也是如此。上壓過大，下壓油墨體積小，印刷空；上壓過小，油墨輥間隙增大，下壓油墨體積過大，不僅導致油墨層過厚，顏色變化，網絡印刷會導致油墨濕度過大，現場印刷會造成油墨污漬。

4.控制紙張顏色.上漿度.平滑度等指標。

光譜儀測量項目有紙張白度，以確定產品之間的色差，以減少對紙張的影響，但客戶永遠不會原諒印刷造成的紙張色差。因此，控制紙張色差也成為一項重要任務。特別是在目前的紙箱包裝市場上，白紙的使用仍然相對較小，彩色牛皮紙。紙板紙占很大比例。彩色紙印刷會產生太陽鏡效果，在印刷設計前應注意預防。

紙張的光滑度。膠水的數量也會導致一些紙箱的印刷和色差。紙張光滑度高，油墨層平面反射，顏色明亮。淺色，相反，紙張粗糙，油墨層漫反射，顏色重。紙張膠水的大小是影響油墨附著力的關鍵，油墨層的厚度直接影響色差