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你真的了解混凝土泵車嗎?看完泵車故障不求人

為了確?;炷帘密囋诠ぷ鞯臅r候能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命,必須認真執行其使用和維修規程。

混凝土泵車的安全使用需知

在基本建筑工程中,都會使用到很多的建筑機械,尤其是混凝土泵車不可缺少。為了確保施工的安全和施工質量,混凝土泵車操作人員必須熟知其安全使用的如下注意事項:

混凝土泵車的操作人員須經過專門培訓后方可上崗操作。能熟悉泵車的機械性能,掌握泵車的操作方法和注意事項,生產中認真履行本崗位安全職責,遵守現場的有關安全規定。

所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求;混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。使用的混凝土有外加劑時,摻入外加劑的人員須認真操作,謹防腐傷。砼輸送泵車工作前,泵車現場和混凝土施工倉內必須有完善的通訊手段,以便施工的安全進行。用混凝土泵輸送混凝土,應遵守其使用及操作規程,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,且與泵送部位結構模板脫開自成支撐體系,輸送前先用水試送,檢修時必須卸壓,檢修后必須試送。

整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載,并危及機器的穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地,就必須重新設定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態,應做到:將1節臂提起45°;將布料桿回轉180°;將2節臂伸展90°;伸展3、4、5節臂并呈水平位置。若最后一節布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節布料桿的位置呈水平狀態,那么混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節布料桿呈向下傾斜狀態,那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。

泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水,再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次后再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。

泵車運行過程中,應安排專職人員,經常巡視導管各處有無松脫現象,隨時處理,并檢查導管固定排架、支架的穩定狀況、導管有無明顯破損等。砼輸送泵車的輸送管在接管使用前,須認真檢查,如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現象,應修復或停止使用,以防壓送混凝土時,在較大壓力下發生意外。泵管連接時,架設必須可靠牢固,懸空跨越時,必須搭設鋼管排架,為防止泵送過程擺動,可采用錨固鋼筋加固?;炷帘密囕斔凸艿倪B接,必須使用完好的專用卡栓,施工中應有備用的卡栓和易損配件。泵送混凝土時,導管兩側1米范圍內不得站人,以防導管擺動傷人;導管出料口正前方30米內禁止站人,以防泵內有空氣,壓力大時泵出的骨料傷人。貼壁安裝、拆除導管時,作業人員必須遵守高空作業安全要求,系好安全帶(繩);導管安裝后必須與墻體連接牢固,以防傾倒。

安裝、拆除泵管時,勞力應充足,不能硬接裝、硬拆管;混凝土送完需壓水泵送時,壓水堵頭應迅速、準確接牢,倉內人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。導管拆除時不得任意拆除其中一節,應遵從自上而下、先前而后的原則,拆除的導管不得從高處直接拋、丟;導管拆除后必須放到平整的場地上,不得隨意堆放在排架上。管拆卸后,必須抬放到平整場地沖洗干凈,平穩堆放,并檢查,如有損壞須及時維修。砼輸送泵車的停放場地須硬化處理,停放平穩、牢固,有良好的排水設施,防止坍塌。

混凝土泵車的安全操作規程

時下混凝土泵車已廣泛地使用在混凝土澆筑施工中,該設備技術的先進性和維修保養的復雜性,決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。為了確?;炷帘密囎鳂I的安全性,避免造成人身或設備事故,必須嚴格遵守下列安全操作規程。

混凝土泵車應符合以下要求完成泵送作業:混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上,場地盡可能遠離高壓線等障礙物,在放下支腿并調整后,應使機身保持水平和穩定,輪胎應鍥緊。

水平泵送管道宜直線敷設;垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥;泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區;泵道管道敷設后,應進行耐壓試驗。

砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定,滿足泵機可泵性的要求。作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,選擇合適的泵車配件,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無泄漏,液壓油符合規定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并蓋嚴。輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選用優質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應及時澆水降溫,寒冷季節應采取保溫措施。應配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關裝置。開泵前,無關人員應離開管道周圍。

作業前的檢查:操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位?;炷帘密噾椒胖?,支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機,并能可靠地鎖住。臂架由折疊狀態伸展或收回時,必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業。

啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

泵送作業中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。

當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。泵送作業中當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應反泵2~3次,待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。

泵送混凝土應連續作業;當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個沖程反泵——正泵運動,再次投料泵送前應先將投料攪拌。當停泵時間超限時,應排空管道。垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應先進行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經攪拌后再正向泵送。泵機運轉時,嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過70℃時,應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風機運轉,待降溫后再繼續運行。水箱內應貯滿清水,當水質混濁并有較多砂粒時,應及時檢查處理。

泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整、修理正在運轉的部件。作業中,應對泵送設備和管路進行觀察,發現隱患應及時處理。對磨損超過規定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。應防止管道堵塞,泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。當出現輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。

作業后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應采用刮刀清除。作業后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。作業后臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回,并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。蓄能器內只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕,分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障,在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時,機器的電動系統即被切斷,導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏,會造成如布料桿下沉等故障現象,此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。

混凝土泵車故障的預防與檢排

混凝土泵車在施工使用中會常見的一些故障現象,要想有效地預防與檢排,首先要清楚地了解設備的基本組成和結構,尤其是液壓系統的結構、工作特性和工作原理等,因為在混凝土泵車的故障中,液壓系統方面的問題占相當大的比重。在分析這些故障的時,必須從它的基本原理出發,以準確的判斷其喪失工作能力或是出現某種故障的原因,并進一步確認是設計與制造缺陷帶來的問題,還是安裝與使用不當帶來的問題。只有懂得工作原理才能做出正確的判斷,否則,排除故障就帶有一定的盲目性,錯誤的診斷必將造成修理費用高、停工時間長,并進一步導致生產效率低等一系列不良的后果。通過對混凝土泵車發生故障的原因分析,可以幫助我們在混凝土泵車維修的時候,找對方向,輕松解決問題,提高維修的工作效率,降低維修的消耗的時間。

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