1. HACCP小組成員中哪些人員容易被忽略

組建HACCP小組是食品企業建立HACCP計劃的第一個步驟。在組建HACCP小組的過程中，有些成員容易被忽略：

設備工程人員/機修人員：

食品生產離不開生產設備的使用。許多食品安全的風險是由生產設備帶入，或者在設備的使用過程中產生，如果沒有設備工程人員和機修人員加入HACCP小組，受專業知識和經驗的限值，HACCP小組很容易忽略這些風險的存在，也不了解如何進行有效地控制。

產品研發人員：

許多食品生產企業都需要不斷地調整產品的風味、規格、包裝形式等，以滿足市場多元的需求。雖然這些活動對于整體的食品生產工藝可能不會有很大的影響，許多企業甚至不將其作為一種設計開發活動。但是產品的配方調整等都可能帶來不同的食品安全風險，比如過敏原等，因此讓產品研發人員加入HACCP小組，有助于小組能更快速地識別可能存在危害的變化。

2. HACCP小組組長哪些要求容易被忽略

HACCP小組組長的職責如下：

a) 管理HACCP小組，并組織其工作；

b) 確保HACCP小組成員的相關培訓和教育；

c) 確保建立、實施、保持和更新HACCP體系；

d) 向組織的高管理者報告HACCP體系的有效性和適宜性

所以不少的食品企業通常選擇具有專業知識的品管主管來擔任HACCP小組組長，但HACCP小組組長除了有材，還要有錢和有權，或者說，要能調動資源。

HACCP小組組長應能決策開展HACCP體系運行的一些“花錢”的事情，比如進行產品第三方測試，投入一定的設備設施。

HACCP小組組長還應能調動多個部門的力量，來完成HACCP體系運行的各類工作，這樣才可確保HACCP計劃能有效地落實。比如召回活動，對業務部門的調動，危害分析的基礎信息收集時對采購部門的調動等。

3. 預期用途的作用容易被忽略

預期用途的描述常常被忽略，其實準確的預期用途描述，對于后續危害分析的開展影響很大。

• 預期用途與終產品的可接受水平有關
• 預期用途與食品安全危害由誰來控制有關
• 預期用途與采取怎樣的控制措施有關

4. 工藝流程圖的細節標注容易被忽略

工藝流程圖的重要性毋庸置疑，但在繪制工藝流程圖時，有些HACCP小組往往容易：

• 沒有標注投料點、返工點和廢棄物排放點
• 缺少支流程，或未有效覆蓋所有產品
• 與實際工藝不符
• 沒有工藝流程圖確認時間
• 沒有定期評估和更新

一個嚴謹的工藝流程圖應充分考慮支流程的表述，也應注意物料儲存流動的標注。事實上許多食品安全隱患的發生，不在生產的加工過程，而在產品的非加工階段。標注物料儲存流動，有助于后續危害分析時識別在這些階段的潛在危害。

5. 危害分析是分析危害or分析危害的變化

“危害分析是否是分析此步驟存在的危害？”

事實上，在開展危害分析時，關注的焦點是危害的變化，而不是所有在之前已分析過的危害。比如“原料接收”分析：原料可能存在金屬異物的潛在危害，后續有金屬探測作為控制措施，那么在“原料接收”到“金屬探測”之前的所有步驟，是否都要識別金屬異物這個潛在危害呢？答案是不需要

實際上，在加工過程中的危害分析，分析的是危害的變化，而不是危害本身。危害在加工過程中會發生怎樣的變化呢：

• 被引入
• 增加
• 控制（消除、控制在可接收水平）

在危害分析過程中，我們就需要識別出來自環境、產品、設備、加工過程等多個因素可能帶來的危害變化。

6. 同一種危害，在危害分析過程中顯著性是否變化

談論顯著性，離不開兩個維度，一是可能性，一是嚴重性。

在危害分析時，判斷危害發生的可能性是要識別每個特定步驟的條件（這也包括前序步驟的影響）因此，同一種危害在不同步驟發生的可能性是會變化的。

而對于嚴重性而言，判斷嚴重性是比照終產品的可接收水平（這和預期用途有關），那么筆者認為，對于同一種危害在不同步驟發生的嚴重性應該是一致的。

文章標題：HACCP運行中容易被忽略的幾個問題
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