印刷廠油墨廢水污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除污水中的有機物以及氨氮；污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。

污水經(jīng)機械格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池，污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)均量。然后由泵將污水提升入污水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)有缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池組成。污水由提升泵提升至缺氧池，缺氧池是通過回流后級好氧池的大量硝化液，在缺氧池的反硝化菌的作用下，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化成N：，達到去除廢水中的氨氮的目的。

印刷廠污水處理設(shè)備

n印刷廠污水設(shè)備處理方案的重點說明：n

1、運行穩(wěn)定。采用強化絮凝、內(nèi)電解、吸附以及化學(xué)氧化脫色的處理工藝，并輔以獨特的PH調(diào)節(jié)技術(shù)，在調(diào)節(jié)PH值的同時除去廢水中絕大部分陰陽離子；保證污水滿足回用制膠和洗滌用水設(shè)計要求。

2、運行簡單可靠、投資小，效果好。摒棄了傳統(tǒng)的物化-生化處理工藝，徹底解決了生化處理對進水水質(zhì)的苛刻要求和由于隨溫度和進水水質(zhì)變化導(dǎo)致處理效果不穩(wěn)定的弊端；

3、采用全自動壓濾機和新型高效管道混合絮凝反應(yīng)器，在處理污水的同時對污泥進行壓榨干化處理，濾渣含濕量低，節(jié)省了常規(guī)污水處理后污泥干化池等后續(xù)設(shè)施的投資，改善了操作條件；

4、采用進口的加藥系統(tǒng)和全自動過濾設(shè)備，降低運行維護頻率，大大節(jié)約運行成本；

5、集成式一體化設(shè)備，安裝簡單，自動運行。同傳統(tǒng)方式相比，節(jié)約了大量的基建投資費用；

6、全自動操控系統(tǒng)，勞動強度極低；全密閉結(jié)構(gòu)，工作環(huán)境良好，杜絕了傳統(tǒng)污水處理設(shè)備運行時污水橫流的現(xiàn)象；

7、智能化設(shè)計，全自動運行，自動節(jié)能。

印刷廠污水處理設(shè)備

n印刷廠污水處理設(shè)備的工藝流程說明：n

1、客戶印刷油墨廢水，經(jīng)過格柵除去較大的懸浮物或漂浮物，進入廢水調(diào)節(jié)池收集準備集中通過廢水經(jīng)提升泵送到污水處理設(shè)備。

2、油墨廢水池內(nèi)廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器，同時加藥系統(tǒng)控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計量泵1、2、3加藥，污水與藥劑充分混合后進入絮凝罐進行充分反應(yīng)，形成粗大、密實的絮體；

3、絮凝罐污水到達一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機進行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運處理，清水則自流回中和罐；

4、加藥系統(tǒng)控制藥劑4經(jīng)計量泵4加藥至中和罐，將污水pH自動調(diào)節(jié)至6～9；

5、中和罐的污水到達高液位時經(jīng)離心泵送至碳濾罐，通過活性炭的吸附作用進一步去除色度，并過濾掉殘留的懸浮物。

6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。

網(wǎng)頁名稱：印刷廠油墨廢水處理設(shè)備能達到排放的處理標準碼
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