,電鍍廢水處理設(shè)備需要防腐嗎

對電鍍廢水進(jìn)行處理，對處理效果進(jìn)行監(jiān)督管理，就顯得非常重要。對于電鍍廢水的處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應(yīng)考慮它的經(jīng)濟(jì)效益。節(jié)省投資，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省運行費用，這是進(jìn)行廢水處理前必須考慮的問題。為您分析電鍍廢水的處理案例及具體處理工藝流程。電鍍廢水水質(zhì)比較復(fù)雜，濃度相對較高。電鍍過程中會對原件進(jìn)行酸洗，這中間會留下鐵，鋅，鉛、汞等重金屬物質(zhì)。然后就是電鍍的環(huán)節(jié)了。根據(jù)不同需求，有鍍鋅，鍍錫，鍍鎳等等。國家對電鍍行業(yè)廢水要求嚴(yán)格，零排放零污染零容忍。在環(huán)保形式如此嚴(yán)格的今天，您還考慮用污染環(huán)境來發(fā)展經(jīng)濟(jì)嗎？那您可要轉(zhuǎn)變一下思維了。眾所周知高難度的廢水，處理費用也可定會高，但是對于一些中小電鍍廠來講，這樣大投資，肯定吃不消。就拿鍍鋅來說吧，總體來說水量并不大，也不是每天都換水。環(huán)保不外排的情況下，我們可以考慮回用。廢水經(jīng)過均質(zhì)調(diào)節(jié)-PH調(diào)節(jié)-加藥裝置-絮凝沉淀后。上清液比較清澈?？梢岳^續(xù)回用到?jīng)_洗原件上。這樣循環(huán)往復(fù)，投資費用不高，工藝簡便，投資少，不污染零排放。充分滿足了當(dāng)下中小電鍍企業(yè)的難題。

電鍍廢水處理

電鍍廢水處理實例，工程廢水特點:

某企業(yè)主要是對印版滾筒進(jìn)行電鍍，電鍍的金屬主要是:鍍鎳、鍍銅、鍍鉻。本項目主要是酸性電鍍，生產(chǎn)原料中無氟、無氰、無絡(luò)合劑、無鉛、無鎘重污染化學(xué)品。本工程電鍍廢水量較小，廢水中的金屬離子主要有鎳、鉻、銅離子。根據(jù)計算，電鍍廢水中金屬離子濃度:

(1)鍍鎳廢水:鍍鎳廢水中鎳的濃度為1.1mg/L。

(2)鍍銅廢水:鍍銅廢水中銅的濃度為11.1mg/L。

(3)鍍鉻廢水:鍍鉻廢水中鉻的濃度為11.7mg/L。其中六價鉻的含量11.2mg/L。

電鍍廢水處理工藝流程:

本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要是電鍍廢水，廢水中含有的重金屬主要是鎳、銅、鉻。鎳和鉻屬于第一類污染物。對于含第一類污染物鉻的廢水，本次工程主要采用化學(xué)法即用硫酸、焦亞硫酸鈉將六價鉻還原成三價鉻后，三價鉻離子可以與后續(xù)的混凝沉淀形成氫氧化鉻，再次采用電解對部分未還原的六價鉻再次還原形成三價鉻離子。最終形成氫氧化鉻沉淀去除廢水中的鉻離子。

本次工程含鎳廢水量較小，含鎳量較低，本項目含鎳廢水首先調(diào)節(jié)p H值，投加鐵鹽混凝劑，去除部分鎳離子，然后再與其他重金屬廢水進(jìn)行電解、膜處理。

電鍍廢水處理

一級處理。鍍鉻廢水在破鉻反應(yīng)罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原，在酸性條件下，六價鉻與還原劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，六價鉻被還原成三價鉻再進(jìn)入到中和反應(yīng)罐內(nèi)與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進(jìn)行中和反應(yīng)，三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細(xì)小顆粒，在絮凝劑的作用下形成團(tuán)狀，加快沉降速度，減少沉淀時間。

二級處理。主要是經(jīng)混凝沉淀處理后的廢水，在電解塔內(nèi)進(jìn)行電解。電解塔是利用鐵屑作陽極。炭粒作陰極，廢水作電解質(zhì)溶液形成微小原電池，在酸性介質(zhì)及有氧條件下，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新生態(tài)的氫和亞鐵，而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價鉻和絡(luò)合物發(fā)生氧化還原反應(yīng)同時生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用，吸附分散微小顆粒和有機分子。經(jīng)電解后的廢水進(jìn)一步混凝沉淀后，進(jìn)人深度處理。

三級處理。主要是運用綜合過濾裝置，將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒徹底過濾掉。其中，綜合過濾裝置主要成分有石英砂、活性炭和硅膠等，能夠?qū)崿F(xiàn)很高的過濾效果。過濾后，經(jīng)過檢測，達(dá)到了國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

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