無論是個人，家庭還是企業(yè)都有自己的管理理念，好的理念策劃就是以現(xiàn)代管理的新思想、新觀念來改變?nèi)藗儌鹘y(tǒng)的思維模式，塔吊租賃公司更應當有專人專責，人人參與的管理理念。例如人們習慣上認為“設備在運轉，總是要出故障的”，我們從“故障”來分析故障的意思，是人故意使機器產(chǎn)生障礙，因此，只要人人去關心、愛護設備、加強設備的基礎保養(yǎng)，做好設備的巡查及及時維護，就能提高生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造效益，設備就能達到 “零故障”，就是當前最流行的TPM。
    設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。應該都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
    設備綜合管理思想，從系統(tǒng)整體優(yōu)化的角度考慮設備維修與管理問題，也就是要用綜合管理的思維，來看待設備管理，從設備一生管理這個角度出發(fā)，對技術、經(jīng)濟、組織進行整體規(guī)劃和優(yōu)化，以達到花最少的錢，辦最漂亮的事。提高效率，達到設備的最佳效果和性能。為了提高設備可靠性、可維修性設計、為了搞好設備綜合管理、一定要注重信息反饋，多多吸納使用者對設備的要求，必要時分析其材料、工藝、故障發(fā)生的原因等。同時應隨時收集同類設備的信息互相比較，另也應注重內(nèi)部的信息反饋，以便更好地做好設備綜合管理與決策。
    在生產(chǎn)中設備維修及產(chǎn)品制程的基礎上，企業(yè)的發(fā)展會成為“全員生產(chǎn)維修”這樣的一種管理模式，習慣上也稱為“全員動手”，也是一種管理理念，企業(yè)的設備管理永遠做不到“全員”，但企業(yè)的設備管理又處處強調(diào) “全員”，目前企業(yè)的全面質量管理也始終強調(diào)“全員”和 “過程”。
    過程控制體系也強調(diào) “全員參與”，在設備管理中也有專人專責，人人參與。這就是全員的思想，這些東西也成為當今國際上企業(yè)管理發(fā)展的潮流。最早的一體化機電儀表的學習專業(yè)，就是四位一體的“全員參與”模式前奏，設備管理方針已經(jīng)把“全員”這個理念具體化和明確化，已成為當今企業(yè)管理的理念，設備的扁平化管理也是一種理念，特別是現(xiàn)在企業(yè)發(fā)展過快，管理不能支持企業(yè)的快速發(fā)展需要，“扁平化”管理在企業(yè)中，艱難地進行著。因為大部分私企領導會固執(zhí)地相信：我?guī)资说男∑髽I(yè)發(fā)展到如今的集團企業(yè)，是有自己獨特的企業(yè)文化，大家已習慣舊的圈子，要求員工熟悉公司的“運作模式”，并不從管理理念上突破，固步自封，也就無法實施和吸納更先進的管理理念。不少企業(yè)錯綜復雜、重疊設置的組織機構往往把工作的作用，從解決問題變成制造問題，在這種環(huán)境里的設備管理、生產(chǎn)管理要出效率，那里能找到出路？首先要樹立起結構簡單、組織“扁平化”的理念，設備管理的策劃要從改變傳統(tǒng)模式開始，從長遠的角度看問題，建立起全新的理念，使之成為企業(yè)文化的重要組成部分，沒有理念的策劃設備管理工作，就不會提升到應有的高度，就不會融入企業(yè)決策和企業(yè)倫理的血液之中，就永遠處于被動的地位，成為企業(yè)發(fā)展的障礙。古語“求人不如求己”，這句話在設備管理中，蠻有精深的含義。
    一般設備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容
    (一)設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
    1.設備技術性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
    2.設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
    3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
    4.緊急情況處理的規(guī)定；
    5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
    6.設備運行中故障的排除。
    (二)設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容：
    1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；
    2.設備潤滑“五定”圖表和要求；
    3.定時清掃的規(guī)定；
    4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；
    5.運行中常見故障的排除方法；
    6.設備主要易損件的報廢標準；
    7.安全注意事項。
    設備運行創(chuàng)造企業(yè)的利潤，操作設備的工人同時獲得相應的工資，在長期的生產(chǎn)中，設備運行所帶來的利潤和設備的磨損等問題，就帶來設備管理是推動生產(chǎn)力，維修保養(yǎng)是提高生產(chǎn)力，象這些就是一種理念策劃。
 
 

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